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鉛酸蓄電池鉛粉低溫生產(chǎn)工藝 |
| 在球磨機(jī)內(nèi)鉛粉的氧化在100-180℃溫度范圍。自1924年島津開發(fā)球磨方法之后，今天已廣泛采用不同的設(shè)計(jì)機(jī)型的球磨機(jī)，但它的主要原理還是與島津方法保持相同。 鉛球可以是圓形、方形，都一樣可以被氧化。把鉛球（鉛塊）投人磨機(jī)，在主桶（旋轉(zhuǎn)）內(nèi)保持鉛表面迅速氧化的溫度，當(dāng)磨機(jī)（主桶）旋轉(zhuǎn)時(shí)，鉛球（鉛塊）彼此摩擦，還與桶壁摩擦、碰撞、跌落、互相撞擊，鉛表面氧化層被剝落成粉狀物。氧化過程放出熱量，其熱量可達(dá)4109燈／kg,這個(gè)熱量足以維持氧化溫度，甚至還有剩余，必須驅(qū)散熱量，冷卻主桶（磨機(jī)）。因?yàn)闈駶櫄怏w（空氣）的存在對(duì)氧化過程起一種催化作用。水以噴霧形式加人磨機(jī)，也可以穩(wěn)定的空氣流吹人磨機(jī)，一是供給新鮮氧，再者把蓄電池鉛粉吹離主桶，不再使其參加氧化。既起到降低溫度的作用，又吹走了細(xì)粉。細(xì)粉吹走之后，粗粒子繼續(xù)在磨機(jī)（主桶）內(nèi)進(jìn)一步研磨與氧化。應(yīng)用旋風(fēng)分離器或集塵器收集所需細(xì)度的氧化鉛粒（鉛粉），空氣可以循環(huán)使用，其中部分風(fēng)通過濾器排空，保持部分風(fēng)從主桶（磨機(jī)）出來，排放進(jìn)人空氣的鉛塵濃度必須小于2-3mg/m3。 蓄電池鉛粉是正方晶PbO與Pb的混合物，混合物由鉛晶薄片彼此凝集而成。粒子的粒徑分布度取決于磨機(jī)內(nèi)粉碎過程的條件，即在磨機(jī)（主桶）中的溫度，進(jìn)人磨機(jī)的空氣濕度與溫度，鉛球大小與加料速度等有關(guān)。鉛粉中一般有20%?35腸的鉛微粒。 生產(chǎn)鉛粉的效率與下列因素相關(guān)：a．磨機(jī)（主桶）的轉(zhuǎn)數(shù)，b．鉛塊（球）大小與加料速度．c．磨機(jī)（主桶）內(nèi)溫度；d．磨機(jī)中氣流速度與量的大小；e．進(jìn)人磨機(jī)的空氣濕潤度。 對(duì)上述因素進(jìn)一步分析討論如下。 (1）主桶（磨機(jī)）轉(zhuǎn)數(shù)的影響 主桶轉(zhuǎn)數(shù)增多，鉛粉氧化度與比表面積增加，吸水吸酸量增加，而鉛粉粒子大小、真實(shí)密度、視密度都因之減小。加料速度相同時(shí)，球磨機(jī)的生產(chǎn)量（效率）會(huì)保持不變． (2）鉛塊（球）加人速度的影響 當(dāng)加料（鉛塊或鉛球）速度增大時(shí)，產(chǎn)量會(huì)增加，鉛粉氧化度會(huì)降低。因此其實(shí)際（真實(shí)）密度會(huì)增大，視密度也增大，粒子大小變粗。其比表面積減少，吸水吸酸的程度亦降低。 (3）磨機(jī)（主桶）內(nèi)溫度的影響 隨著主桶溫度增加，鉛粉氧化度也增加，相應(yīng)地導(dǎo)致鉛粉真實(shí)密度、視密度減少，吸酸量增加。球磨機(jī)產(chǎn)量、粒子大小和比表面積仍然保持不變。為了保持主桶一個(gè)臨界溫度（規(guī)定的界定溫度）有時(shí)也用水冷卻主桶外壁。 (4）進(jìn)人主桶（磨機(jī)）的氣流速度與量的影響 進(jìn)人主桶（磨機(jī)）的氣流速度增加，因此鉛粉真實(shí)密度、視密度都下降。然而較高的氣流速率會(huì)使鉛粉粒子變粗，因?yàn)樗谛L(fēng)分離器內(nèi)旋轉(zhuǎn)速度增加，那些大量應(yīng)該返回主桶進(jìn)一步磨碎的粒子因此被吹出。這樣產(chǎn)量相對(duì)降低，所得蓄電池鉛粉表面積也增加。 (5）進(jìn)人磨機(jī)（主桶）的空氣濕度的影響 由于濕氣對(duì)鉛氧化過程是一種催化劑的作用，空氣濕度增加會(huì)導(dǎo)致蓄電池鉛粉氧化度升高。因而其真實(shí)密度、視密度相應(yīng)會(huì)減少，而吸酸值會(huì)增加。 |
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